1.执行标准
①、JB/T7410—2010《塑料球压痕硬度计 技术条件》
②、JJG 369 —1993 《塑料球压痕硬度计检定规程》
③、GB3398.1-2008《塑料硬度测定 第一部分 :球压痕法》
④、ISO2039-1:2001《塑料硬度测定 第一部分 :球压痕法》
2、应用范围
该仪器可用于测定汽车工程塑料、塑料建材等行业材料硬度测试,并能对数据处理打印。本机采用手触屏技术,使操作更简单、更直观、画面更美观。
3、主要技术指标
①、试验负荷分为六级:9.8N(预加载)49N、132N、358N、612N、961N
②、钢球压头:Φ5mm,Φ10mm
③、压痕深度指示最小分度值:0.001mm
④、试样最大允许高度:10mm
⑤、压头至机壁距离:55mm
⑥、示值精度:±4%
⑦、计时量程:10~90s,计时精度±0.1s
⑧、有效的测量范围:0.150~0.350mm
⑨、机架变形量:≤0.05mm
⑩、设备重量:45kg
⑪、设备外型尺寸(mm):330×220×425
4、主机及附件
名称 | 规格 | 名称 | 规格 | |
主机 | QYS-96B | 微型打印机 | WH-E22 | |
高精度传感器 | LCD10KN | 变形采集系统 |
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变形传感器 | 0-6.5mm | 加荷控制系统 |
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压头 | Φ5mm、Φ10mm | 数据微处理系统 |
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底座 |
| 单片机软件 |
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5、结构组成及原理
①、主要由主机,压头,加荷装置,变形采集系统、微处理系统等组成。
②、塑料硬度是指塑料材料抵抗另一种视作不发生弹性及塑性变形的刚性物体对它压入的能力。
塑料球压痕硬度试验是用规定直径的钢球在试验负荷的作用下垂直压入试样表面,保持一定时间后读取压痕深度值。通过计算或查表求得其硬度值。
③﹑试样厚度不小于4mm,加荷速度的可调范围为2-7秒内,常为4-6秒,加荷时间为30秒或60秒;负荷大小应根据试样预料的硬度选择,硬度较高可选择较大的负荷;反之取较小负荷。如不能预知试样的硬度一定要由较小负荷开始逐步升级,才不会破坏钢球压头及试样;一般只要按试样规定要求选择负荷就可以进行试验。
④﹑球压痕硬度是指以规定直径的钢球,在试验负荷的作用下垂直压入试样的表面,保持一定的时间后,单位面积上所承受的平均压力以Kgf/mm2或N/mm2表示 。
其表达式为:
H=0.21p/0.25πD(h-0.04)(kg/ mm2)
P―负荷 (kg) h―压痕深度 (mm) D―钢球直径 (mm) π―圆周率
注:h=h1-h2
h1:试样负荷的压入深度(mm); h2:仪器在试验负荷下的机架变形量(mm)
6、试样要求
①﹑试样应厚度均匀,表面光滑平整,无汽泡,无机械损伤及杂质。
②﹑试样厚度不应小于4mm,试样大小应保证每个测量点中心与试样边缘距离不小于10mm,各测量点中心之间的距离不小于10mm。推荐试样尺寸为40×40×4mm或Ф50×4mm。
详情请咨询:0512-85187300